Products — Линкрос
/
/

Оборудование для производства, станки
Каталог товаров и услуг

по актуальности, новые наверху  ▼
по актуальности, новые наверху
  по названию, от А до Я
  по названию, от Я до А
  по цене, от min до max
  по цене, от max до min
163 000
Контроллер DELPHI
Большое количество предприятий в области лесотехнической заготовки используют данный контроллер для своих сушильных камер.Контроллер сушильной камеры DELPHI включает в себя самые лучшие решения компании Logica H&S за более чем 10 лет опыта в области разработки систем контроля сушки древесины.Обновлённый интерфейс пользователя, основанный на ЖК-сенсорном дисплее, позволяет более чётко отражать необходимые параметры и данные, легко управлять непрофессиональному пользователю, т.к. все необходимые установки уже имеются и доступ к ним открывается посредством последовательных меню. Меню установок, в свою очередь, разделены в зависимости от частоты использования той или иной программы.Предварительно в контроллер уже установлено более 80 программ сушки для различных пород древесины, которые могут быть использованы для пользователей без специальных требований или на начальном уровне.
165 000
Автоматический контроллер LITouch
LITouch является преемником хорошо известных систем управления Delphi, объединяющим более сложный контроллер dTouch с функциями Delphi. В результате получилась система управления, объединяющая простоту параметров Delphi и удобный интерфейс dTouch. LITouch подходит пользователям, которые ищут простую и функциональную систему управления для выполнения собственных программ сушки и не нуждаются в помощи при создании цикла сушки или базе данных по породам древесины dTouch. LITouch поддерживает сложные циклы сушки, состоящие из 30 этапов. Параметры управления сушильной камерой (приоритет контроля климата, условия окончания этапа) могут быть настроены отдельно, также как режим управления рабочими органами и режим расчета влажности древесины. Данный контроллер поставляется с 80 программами сушки, которые могут пригодиться пользователю в качестве справочной информации. Также имеется возможность сохранения 20 пользовательских программ. Технические характеристики Реле + аналоговые выходы для: вентиляторов, крышек, клапана нагревателя. Релейные выходы для распылителей и аварийных сигналов; 2 дополнительных конфигурируемых выхода для нагревателя, насоса, вытяжного вентилятора. "Times New Roman";mso-fareast-language:RU"> Цифровые/аналоговые входы для крышек/обратной связи клапана нагревателя, неисправностей вентилятора, внешних аварийных сигналов. mso-fareast-language:RU"> Совместимы со всеми шинами сушильных камер серии LG25, LG30 (ISPM15), LG35, LG34 (беспроводная) и прочие. "Times New Roman";mso-fareast-language:RU">
Установки для сварки кольцевых швов шаровых кранов ПКТБА-УС-1, ПКТБА-УС-4
dn 15...1400 ммНАЗНАЧЕНИЕ: • сварка кольцевых швов шаровых кранов в среде защитных газов или под слоем флюсаДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: Высокая производительность установки за счет применения одновременно двух сварочных головок. В стандартном исполнении установка включает в себя: вращатель, установочное приспособление с возможностью охлаждения внутренней полости крана проточной водой, портал, две сварочные головки и два сварочных источника. Удобная установка крана в приспособлении. Возможна приварка фланца в положении «в лодочку» при наклоне планшайбы. Плавная регулировка сварочной скорости. Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры сварки (скорость сварки, количество оборотов планшайбы и др.) на сенсорной панели пульта управления. Установка может дополнительно комплектоваться опциями:* - система рециркуляции флюса (для исполнения «Ф»); - система тактильного слежения; - механизм колебания электрода; - система оборотного водоснабжения (ПКТБА-СОВ); - система видеонаблюдения; - холостая роликовая опора (для приварки колец переходных DN 15...300 мм). Простота и удобство в эксплуатации.
4 000
Лазерный указатель пропила для кромкообрезного станка МЛК-10
Линия ТМ–8 предназначена для переработки горбыльной доски в обрезной пиломатериал за один проход. Линия состоит из двух станков: двухпильного кромкообрезного станка КМ–400 и делительного станка горизонтального типа СМ–500, соединенных рейкоотделителем. Линия ТМ–8 позволяет получать качественный обрезной пиломатериал, паллетную заготовку, заготовки под погонаж путем эффективного раскроя горбыля за один проход.Особенности линии переработки ТМ–8:Возможность использования станков как в линии, так и независимо друг от другаБольшая производительность за счет высокой скорости подачиУлучшенная система отвода опилокCтандартная длина рейкоотделителя 3,5 м, что позволяет обрабатывать длину заготовки до 3,2 м длинойИспользование роликов на поверхности рейкоотделителя облегчает перемещение заготовокВозможность установки лазерных указателей пропилаИщем представителей в регионах.
329 000
Линия переработки горбыльной доски ТМ–8
Линия ТМ–8 предназначена для переработки горбыльной доски в обрезной пиломатериал за один проход. Линия состоит из двух станков: двухпильного кромкообрезного станка КМ–400 и делительного станка горизонтального типа СМ–500, соединенных рейкоотделителем. Линия ТМ–8 позволяет получать качественный обрезной пиломатериал, паллетную заготовку, заготовки под погонаж путем эффективного раскроя горбыля за один проход.Особенности линии переработки ТМ–8:Возможность использования станков как в линии, так и независимо друг от другаБольшая производительность за счет высокой скорости подачиУлучшенная система отвода опилокCтандартная длина рейкоотделителя 3,5 м, что позволяет обрабатывать длину заготовки до 3,2 м длинойИспользование роликов на поверхности рейкоотделителя облегчает перемещение заготовокВозможность установки лазерных указателей пропилаИщем представителей в регионах.
122 500
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350 (400)
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350 (400) применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал. В процессе распиловки на станке проходного типа КМ-350 (400) движется исходный пиломатериал через пильный узел, позволяя увеличить производительность станка и увеличить выход готовой продукции. Пиление осуществляется двумя дисковыми пилами диаметром 350 (400) мм, одна из которых неподвижна, а вторая имеет плавную регулировку. Использование дисковых пил диаметром 350 (400) мм уменьшает толщину пропила и стоимость таких пильных дисков также невысока. Станок отличается от ЦОД-450- повышением производительности в пять (!) раз,- простотой обслуживания и настройки - нет необходимости корректировки настроек станка при одновременной обработке необрезной доски и горбыльной доски.Стоимость КМ-400 - 172000 рИщем представителей в регионах.

Категории

Оборудование для производства, станки

Смотрите также